最具有競爭實(shí)力的環(huán)保設備企業(yè)之一
清灰采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹,空氣壓力一般保持在0.20.3MPa,經(jīng)過(guò)油水分離以及干燥處理后,由脈沖閥閃動(dòng)對布袋進(jìn)行清灰操作,在脈沖閥開(kāi)啟瞬間,氣包中的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入噴吹管,經(jīng)過(guò)噴嘴射向濾袋袋口,同時(shí)誘導數倍于壓縮空氣的二次氣流一同進(jìn)入濾袋,使布袋上的粉塵被清落,落入灰斗中的粉塵由卸灰裝置排除,完成整個(gè)清灰過(guò)程。
低壓脈沖布袋除塵器運行中的故障及分析按照除塵器發(fā)生故障的部位大體可以分為:噴吹系統故障、濾料故障、電氣控制系統故障等幾個(gè)部分,以下分別對各個(gè)系統可能出現的問(wèn)題分別進(jìn)行討論。
噴吹系統故障噴吹系統是將壓縮空氣經(jīng)過(guò)油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、脈沖閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構件。
油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來(lái),避免油污損壞脈沖閥以及造成布袋糊袋,油水分離器的主要故障是:堵塞、油水分離不清,造成除塵器故障主要有:脈沖閥膜片卡死,不能閃動(dòng);水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中,造成其他的一些機械類(lèi)故障。加溫干燥是提升壓縮空氣的溫度,提高其露點(diǎn),減少壓縮空氣的含水率,是對壓縮空氣進(jìn)行油水分離后的進(jìn)一步處理。
穩壓輸出是將主管或自備壓縮空氣機的壓力通過(guò)減壓閥調整到工藝規定的壓力進(jìn)行噴吹的一組減壓裝置,噴吹壓力過(guò)高會(huì )造成除塵器袋口磨損偏大,嚴重影響布袋的使用壽命,同時(shí)也會(huì )造成脈沖閥膜片損壞以及脈沖閥密封裝置被擊穿,噴吹壓力過(guò)小會(huì )造成噴吹無(wú)力不能有效清灰噴,低壓脈沖除塵器一般的噴吹壓力保持在0.20.4MPa,新建布袋除塵器噴吹的壓力一般偏低一些,保持在0.3MPa以下,布袋役期較長(cháng)的除塵器,噴吹壓力偏高一些,一般在0.3MPa以上,最高不能超過(guò)脈沖閥閃動(dòng)是實(shí)現脈沖噴吹的最終實(shí)現手段,目前煉鐵廠(chǎng)所使用的脈沖閥全部采用電氣信號由PLC模塊集中控制,脈沖閥一次噴吹時(shí)間一般為6585ms,噴吹間隔為13s,脈沖周期過(guò)長(cháng),造成噴吹效果下降,除塵器壓阻變大,脈沖周期過(guò)斷,噴吹過(guò)度,破壞粉塵初層,影響布袋使用壽命以及除塵效果,應根據適時(shí)調整噴吹間隔,在工藝表現上,綜合噴吹壓力的設定,一般保持除塵器壓力在1200Pa以下即為合適的噴吹間隔。
脈沖閥主要故障一般為:
1)脈沖閥密封墊被擊穿,
2)脈沖閥電氣控制失靈,
3)膜片損壞等幾個(gè)故障。
其中以前兩個(gè)故障最為常見(jiàn),布袋除塵器的頂部一般都是敞開(kāi)的,由于工況的影響,脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效,在壓縮空氣的作用下,容易發(fā)生漏氣的現象,當漏氣現象發(fā)生后,泄漏點(diǎn)會(huì )逐漸增大,最終導致?lián)舸?,造成噴吹氣包中的壓力下降;電氣控制線(xiàn)路由于灰塵、雨水等因素的影響,會(huì )造成銹蝕或短路,從而使電氣脈沖閥得不到電氣信號,造成脈沖閥不動(dòng)作,膜片的損壞,從目前我廠(chǎng)使用的狀況來(lái)看,還沒(méi)有碰到,發(fā)生的頻率比較少。
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